Производство по всей цепочке
х Умная сборка
Прецизионные компоненты создаются на современном оборудовании. Именно этот принцип лежит в основе Kpower Smart Factory, спроектированного как наиболее интегрированное в отрасли предприятие по производству интеллектуальных модулей. Наш передовой кампус объединяет весь жизненный цикл продукта — от исследований и разработок и производства до продаж, а также центр практических инноваций для клиентов — создавая единую целостную экосистему.
Производство основных прецизионных компонентов
Увлечение Metal Gear
Оснащен 12 высокоточными зубофрезерными станками с ЧПУ, способными обрабатывать шестерни модуля 0,15–2 с точностью DIN8, вспомогательные материалы, включая алюминий, сталь и титановые сплавы.
Прецизионная обработка с ЧПУ
Оснащен 14 4-осевыми станками Fanuc с ЧПУ, обеспечивающими точность до 0,01 мм, совместимыми с пластиками ABS/PC, алюминиевыми и стальными сплавами.
Прецизионное литье под давлением
Высокоскоростные, многоступенчатые прецизионные термопластавтоматы обеспечивают идеальную формовку миниатюрных шестерен из пластика ПОМ.
Гибкая автоматизированная сборка
Чтобы добиться производства без дефектов, мы автоматизировали ключевые процессы — от запрессовки до пайки. Интегрируя сервопрессы и автоматические паяльные машины, мы устраняем ручные изменения, гарантируя идеально воспроизводимое качество для надежного крупносерийного производства.
Тестирование в одно касание
Производство передовых бесщеточных двигателей
Ведущая в отрасли линия по производству интеллектуальных бесщеточных двигателей, оснащенная высокоскоростными четырехстанционными намоточными машинами, многопроцессными машинами для запрессовки ротора, тестерами статора в одно касание и тестерами динамической балансировки, с годовой производительностью, превышающей 2 миллиона единиц.
Прецизионная обмотка статора
Проверка целостности обмотки
Автоматическая установка магнита
Окончательное тестирование продукта
Полная окончательная проверка
Наша приверженность качеству абсолютна. Для каждого продукта мы создаем индивидуальную стандартную процедуру проверки (SIP), которая отражает ваши конкретные требования и результаты наших исследований и разработок. Затем каждое устройство должно пройти комплексную окончательную проверку — проверку внешнего вида, важных размеров и основных характеристик, чтобы гарантировать безупречную и высококачественную доставку от партии к партии.
Сервопривод и мотор-редуктор
