الدعم الفني
تم النشر 2026-04-10
مضاعفاتتعد رسومات CAD للمحرك مستندات فنية أساسية توفر مواصفات دقيقة للأبعاد والتركيب للتكاملمضاعفاتفي التصاميم الميكانيكية. يغطي هذا الدليل كل ما تحتاج لمعرفته حول المعيارمضاعفاترسومات CAD، من الأبعاد المشتركة إلى تفسير الرسم، وكيفية إنشاء نماذج دقيقة لمشاريعك.
يحتوي رسم CAD المؤازر القياسي على خمسة أقسام مهمة تحدد الواجهة المادية للمؤازرة. يجب على كل مهندس تحديد موقع هذه العناصر والتحقق منها قبل البدء في أي تصميم ميكانيكي.
طول الجسم(باستثناء العمود المخدد): يتراوح عادةً من 23 مم (الماكينات الصغيرة) إلى 40 مم (الحجم القياسي)
عرض الجسم وارتفاعه: يبلغ حجم الماكينات القياسية عادةً 40.5 مم × 20 مم؛ أجهزة صغيرة بقياس 23 مم × 12.5 مم
طول رمح المحور: عادة 4-6 ملم من سطح العلبة العلوي
أربع فتحات تثبيت: يقع عادةً في كل ركن من أركان علبة المؤازرة العلوية
قطر الثقب: براغي M2.5 أو M3 للماكينات القياسية (قطر 2.5-3.2 مم)؛ M2 للماكينات الصغيرة
تباعد الثقب: تستخدم الماكينات القياسية 49.5 مم من المركز إلى المركز أفقيًا، و27.5 مم رأسيًا (للشفة العلوية)
علامات تبويب جانبية بديلة: تتضمن العديد من الماكينات علامات تبويب جانبية بفتحات مقاس 3.2 مم متباعدة بمقدار 32-38 مم
عدد أسنان الخط: تستخدم معظم الماكينات القياسية شرائح ذات 23 سنًا أو 25 سنًا
قطر الخط: عادة 5.8-6.0 ملم للحجم القياسي؛ 4.8 ملم للميكرو
قطر دائرة الملعب (PCD): 5.7 ملم لـ 23 سنًا، 5.9 ملم لـ 25 سنًا
اتجاه خروج الكابل: عادةً من الحافة العلوية أو السفلية للعلبة (وليس من الجوانب التي تحتوي على ألسنة تثبيت)
طول الكابل: ليس جزءًا من نموذج CAD، ولكن عرض قناة الخروج عادةً ما يكون 3-4 مم
أبعاد الموصل (إذا تم تصميمه): غلاف موصل JR/Futaba القياسي هو 21.5 مم × 6.5 مم × 14.5 مم
كتلة: الماكينات القياسية 45-60 جم؛ الماكينات الصغيرة 9-12 جم؛ الماكينات ذات عزم الدوران العالي 60-80 جم
مادة القضية: يتم وضع علامة عليه عادةً على أنه "PBT" أو "Nylon" بتصنيف UL94 V-0
مادة العتاد: يُشار إليه غالبًا باسم "المعدن" أو "البلاستيك" - وهذا يؤثر على افتراضات القوة ورد الفعل العكسي
استنادًا إلى ممارسات الصناعة، تنقسم الماكينات إلى ثلاثة أحجام مادية سائدة. استخدم هذه الأبعاد التي تم التحقق منها عندما لا يكون لديك رسم الشركة المصنعة.
> مصدر الأبعاد: يتم تجميع هذه القيم من أوراق البيانات المتاحة للعامة للعديد من الشركات المصنعة للأجهزة (على سبيل المثال، Futaba S3003، وHitec HS-311، وTower Pro SG90). إنها تمثل معايير الصناعة الفعلية المقبولة في ممارسة الهندسة الميكانيكية اعتبارًا من عام 2026.
اتبع هذا التسلسل لاستخراج كافة المعلومات الضرورية دون فقدان التفاصيل الهامة.
تُظهر معظم رسومات CAD المؤازرة ثلاث طرق عرض: الجزء العلوي (منظر من جانب الشريحة)، والأمامي (منظر يُظهر مخرج الكبل)، والجانب (منظر يُظهر سمك علامة التبويب المتصاعدة). المنظر العلوي هو الأكثر أهمية لتركيب أنماط الثقب.
ابحث عنرمز التاريخ(عادةً ما يكون مثلثًا أو دائرة بها حرف) على سطح العلبة العلوي. هذا السطح هو المرجع الأساسي للتركيب. يجب أن تشير كافة أبعاد الارتفاع إلى هذا المسند.
عد أسنان الخدد - عدم التطابق سيؤدي إلى عدم توافق بوق المؤازرة
قم بقياس القطر الرئيسي للخط – 5.8-6.0 ملم للمعيار
تحقق من وجود فتحة لولبية احتجاز في المنتصف - عادةً خيط M2.5 أو M3، بعمق 4-5 مم
المجالات المشتركة التي يفتقدها المصممون:
يتطلب مخرج الكابل خلوصًا بمقدار 5 مم على الجانب المختار
غالبًا ما تحتوي العلبة السفلية على محور تروس بارز (أقل بمقدار 1-2 مم من سطح التركيب)
تحتوي بعض الماكينات على أحرف/شعار بارز على العلبة العلوية - تجاهل هذه الحروف للتخليص إلا إذا تجاوز ارتفاعها 0.5 مم
إذا لم يتم ذكر التسامح بشكل صريح، افترضايزو 2768 م(متوسط) للأبعاد العامة: ±0.1 مم للأبعاد التي تقل عن 30 مم، ±0.2 مم للأبعاد من 30 إلى 120 مم.
عندما يكون لديك مؤازرة فعلية ولكن لا يوجد رسم CAD، اتبع إجراء الهندسة العكسية هذا.
الفرجار الرقمي (دقة 0.01 ملم)
برنامج CAD ثنائي الأبعاد (خيارات مجانية: LibreCAD، DraftSight) أو 3D CAD (Fusion 360، FreeCAD)
لوح مسطح من الجرانيت (أو طاولة مسطحة معروفة)
الخطوة أ – التقاط كتلة الجسم
قم بقياس الطول والعرض والارتفاع للعلبة الرئيسية (باستثناء علامات تبويب الشريحة والتركيب). قم بإنشاء كتلة مستطيلة بهذه الأبعاد. مثال: 40.0 × 20.0 × 38.5 مم (ارتفاع المؤازرة القياسي لا يشمل ارتفاع الشريحة العلوية).
الخطوة ب – نموذج شفة التثبيت
تحديد موقع الثقوب المتصاعدة الأربعة. قم بقياس مواضعها المركزية من حافتين متجاورتين للعلبة العلوية.
الممارسة القياسية: يتم توسيط الثقوب على بعد 5 مم من كل حافة لماكينات الماكينات ذات الحافة العلوية.
قم بإنشاء ثقوب بالقطر المقاس. أضف مسافة 0.2 مم إذا كانت الفتحة مخصصة للمسمار M3 (فتحة 3.2 مم للمسمار M3).
الخطوة ج – إضافة شريحة الإخراج
قم بإنشاء أسطوانة في مركز الحالة العلوي. الارتفاع = ارتفاع الشريحة المقاسة فوق الحالة (عادة 4 مم).
بالنسبة لأسنان المخدد: ما لم تكن بحاجة إلى دقة على مستوى الخيط، قم بتمثيل المفتاح على شكل أسطوانة معقطر طفيف(قطر الجذر) بالإضافة إلى 6 شقوق متباعدة بشكل متساوٍ، أو ببساطة استخدم القطر الرئيسي مع ملاحظة "23T خدد - راجع الرسم البوق الخاص بالشركة المصنعة".
أضف فتحة المسمار المركزية (بعمق M2.5 × 4 مم للماكينات القياسية).
الخطوة د - أضف مخرج الكابل
على الجانب الذي تخرج منه الأسلاك، أضف فتحة مستطيلة مقاس 3 مم × 2 مم تتمركز على الحافة. العمق = 5 ملم داخل العلبة.
الخطوة هـ – تطبيق خصائص المادة والكتلة
تعيين الكثافة لتتناسب مع الكتلة المقاسة. بالنسبة إلى جهاز مؤازر بوزن 45 جم مع صندوق محيط 40×20×39 مم، تبلغ الكثافة الفعالة حوالي 1.44 جم/سم مكعب (نموذجي للعلبة البلاستيكية + التروس المعدنية).
تتسبب هذه الأخطاء بشكل متكرر في فشل النموذج الأولي. تعلم منهم.
قام أحد المصممين ذات مرة بتصميم جهاز مؤازر باستخدام شريحة مكونة من 23 سنًا، لكن المؤازرة الفعلية كانت تحتوي على 25 سنًا. لم يكن البوق المؤازر من مكتبة CAD مناسبًا، مما تسبب في تأخير لمدة ثلاثة أيام.تحقق دائمًا من عدد الأسنان من الرسم أو قم بعده فعليًا.
يضيف العمود المخدد 4-6 ملم خارج العلبة. إذا كانت شريحة التثبيت الخاصة بك تتوقع خلوصًا يبلغ 40 مم بالضبط، فسوف يصطدم الخط بالدعامة.طول الحالة منفصل عن الطول الإجمالي.
تتطلب براغي التثبيت الأربعة مساحة لرأس المسمار (2-3 مم فوق سطح الحافة). تظهر العديد من رسومات CAD الثقب فقط، وليس التجويف المعاكس. أضف قطرًا يبلغ 5 مم × 2 مم عمقًا في مجموعتك إذا تم إدخال البراغي من الجانب المؤازر.
بعض الماكينات لديهاعلامات تركيب غير متماثلة- تتم إزاحة علامة التبويب الجانبية بشكل مختلف عن الأخرى. تحقق دائمًا من كلا الجانبين. حالة حقيقية: استخدم ذراع آلي حوامل مؤازرة معكوسة، ولكن كانت المكابح تحتوي على علامات تبويب مُزاحة بمقدار 2 مم من المركز على جانب واحد فقط. الذراع لا يمكن أن تغلق.
حتى مع وجود أسنان مخددة صحيحة، قد يكون برغي تثبيت البوق طويلًا جدًا أو قصيرًا جدًا. البراغي المؤازرة القياسية هي M2.5 × 5 مم مع طرف مسطح. غالبًا ما تتطلب أبواق ما بعد البيع M2.6 × 6 مم.نموذج طول المسمار بشكل منفصل.
للأغراض الهندسية، استخدم المصادر التي تم التحقق منها فقط.
الموقع الرسمي للشركة المصنعة- ابحث ضمن "التنزيلات" أو "الموارد" عن ملفات CAD ثنائية/ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، DWG، DXF)
المكتبات الفنية الموزعة– غالبًا ما تستضيف مكونات Mouser وDigiKey وRS نماذج CAD من علامات تجارية متعددة
منصات محتوى ثلاثية الأبعاد بشارات تم التحقق منها- TraceParts، و3Dfindit، وGrabCAD (فقط الطرز التي تحمل علامة "Original" أو التي تحتوي على عدد كبير من التنزيلات والمراجعات الإيجابية)
1. تحقق من الأبعاد الإجمالية في ورقة البيانات - التناقض > 0.2 مم هو علامة حمراء
2. تحقق من نمط فتحة التثبيت - قم بقياس المسافات من المركز إلى المركز
3. تأكد من عدد أسنان الشريحة عن طريق الفحص البصري لميزة الشريحة في النموذج ثلاثي الأبعاد (إذا كانت مفصلة)
4. ابحث عن تاريخ إنشاء النموذج - قد يكون تاريخ إنشاء النموذج الأقدم من 5 سنوات قديمًا
عندما تقوم بإنشاء رسم CAD مؤازر أو تعديله، اتبع أفضل الممارسات التالية للتأكد من أنه يمكن للآخرين استخدامه.
منظر علوي(الإسقاط من جانب الشريحة) - يُظهر فتحات التثبيت، والقطر الخارجي للخط، ومخطط العلبة
منظر أمامي- يُظهر ارتفاع مخرج الكابل وموقعه وارتفاع العلبة وارتفاع الشريحة
عرض الجانب الأيمن– يظهر سمك علامة التبويب الجانبية والإزاحة
عرض متساوي القياس– للإشارة فقط
يستخدمأبعاد خط الأساسمن أصل واحد (عادةً مركز الخط أو أحد أركان الحالة العلوية)
يتقدمالأبعاد الهندسية والتسامح (GD&T)إذا لزم الأمر: التسطيح على سطح التركيب، والتسامح في الموضع على الثقوب (±0.1 مم نموذجيًا)
قم باستدعاء الميزات المهمة للوظيفة: القطر الرئيسي للخط، وأقطار الثقب، واستواء سطح التركيب
دعونا نتجول في مشروع حقيقي لنرى كيف يتم تجميع كل المعلومات معًا.
سيناريو: أنت بحاجة إلى تصميم دعامة لحمل مؤازرة قياسية مقاس 40 مم لنظام إمالة الكاميرا.
نظرا لمعلومات الرسم CAD:
شفة التركيب العلوية: 4 فتحات، قطر 3.2 مم، متباعدة 49.5 مم × 27.5 مم
عرض جسم المؤازرة: 20.0 ملم، الارتفاع: 39.0 ملم، الطول: 40.0 ملم
يقع مركز الشريحة تمامًا في منتصف نمط الفتحة مقاس 49.5 مم و27.5 مم
الخطوة 1 - أبعاد لوحة القوس
قم بإنشاء لوحة بعرض 60 مم × ارتفاع 50 مم × سماكة 3 مم (ألومنيوم 6061). تسمح المساحة الإضافية برؤوس البراغي وتوجيه الكابلات.
الخطوة 2 – نمط الثقب
حفر أربعة ثقوب خلوص مقاس 3.2 مم بنفس نمط 49.5 × 27.5 مم. أضف ثقوبًا مضادة بقطر 6 مم وعمق 2 مم علىالجانب الخلفيمن اللوحة بحيث تستقر رؤوس البراغي.
الخطوة 3 - انقطاع المركز
أضف فتحة مربعة مقاس 22 مم × 22 مم في مركز اللوحة. يوفر هذا خلوصًا للعمود المخدد ويسمح لبوق المؤازرة بالتدوير دون فرك اللوحة.
الخطوة 4 - فحص التجميع
تتناسب الحالة العلوية لجهاز المؤازرة مع اللوحة. يبرز الخط من خلال الفتحة المركزية. يخرج الكابل من الجانب - تأكد من أن اللوحة لا تسد مخرج الكابل. قم بتدوير البوق (افترض أن قطر البوق 50 مم) - فهو يزيل اللوحة بمقدار 14 مم من جميع الجوانب.
نتيجة: تعمل الدعامة على النموذج الأولي الأول لأنه تم اتباع جميع أبعاد رسم CAD بدقة.
لاستخدام رسومات CAD المؤازرة بنجاح في تصميماتك، اتبع خطة العمل المكونة من ثلاث خطوات:
1. احصل دائمًا على أو قم بإنشاء رسم CAD دقيق الأبعاد قبل تصميم أي جزء متزاوج.لا تخمن أبدًا أبعاد المؤازرة. قد يؤدي وجود خطأ بمقدار 0.5 مم في تباعد الفتحات إلى جعل المجموعة بأكملها غير قابلة للاستخدام.
2. التحقق من صحة الأبعاد الثلاثة الأكثر أهمية أولاً: نمط ثقب التثبيت (المسافات من المركز إلى المركز)، وعدد أسنان الشريحة، والعرض الإجمالي للجسم. هذه تمثل 90٪ من مشكلات الإعداد.
3. إنشاء مكتبة قابلة لإعادة الاستخدامنماذج CAD المؤازرة ذات الأبعاد التي تم التحقق منها. لكل مؤازرة، سجل: أبعاد الجسم، ونمط الثقب، ونوع الخط، والكتلة، ورابط إلى ورقة البيانات المصدر. وهذا يوفر ساعات من إعادة العمل.
التوصية النهائية: عندما تكون في شك، قم بقياس المؤازرة المادية باستخدام الفرجار وقم بإنشاء رسم CAD ثنائي الأبعاد بسيط بنفسك. جلسة قياس مدتها 15 دقيقة تمنع أيامًا من إعادة التصميم. بالنسبة لتصميمات الإنتاج، اطلب ملف STEP الرسمي مباشرة من الشركة المصنعة للمكونات - فهو المصدر الدقيق الوحيد المضمون.
وقت التحديث:2026-04-10
