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イノベーションは企業の生命線であり、Kpowerは今後もさらに革新的なソリューションを社会に提供していきます。
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技術が急速に進歩するこの時代においても、Kpower は常に時代と同期し、将来に備えています。
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企業や業界は課題に直面していますが、競争と協力が共に進歩を促進します。
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完璧な品質への取り組み
当社は、ゼロ欠陥の卓越性を原動力として、要件分析から量産に至るまでのエンドツーエンドの品質管理システムを導入しています。正確な伝送と包括的なパフォーマンスのための 2 つの評価センターを活用し、リアルタイム MES モニタリングと組み合わせて、安定した大量プロジェクトの提供を保証します。
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品質保証
フルライフサイクル
品質マネジメントシステム
IATF 16949 準拠の APQP フレームワークを導入して、要件から量産までエンドツーエンドのプロセス制御を実行し、信頼性の高いプログラム配信を保証します。
顧客の需要
プラン
評価が必要
製品開発・設計
プロセス開発・設計
サンプル製作
製品のプロセス/受け入れ
試作
出力
出力
精密なトランスミッション設計
キーエンスの光学システム、歯車測定センター、三次元測定機を備え、マイクロ伝送システムの研究開発と製造における全プロセスの品質データ管理を可能にします。
0.0001
mm
ASQ-CMQ/OE 認定
±0.1
μm
かみ合い精度
100%
測定精度
キーエンス光学測定器
高精度な非接触検査に。 225x125 mm の広い測定領域全体でサブミクロン (±0.1 μm) の精度を実現します。
歯車総合測定器
ギア形状の完全な分析と検証に特化しています。 M0.25 以上の歯車のすべての重要なパラメータ (歯形、リード、ピッチなど) を測定し、国際規格 (GB、DIN、AGMA など) に準拠した認定レポートを生成します。
三次元測定機 (CMM)
700x700x600mm の大きなエンベロープ全体にわたって完全に自動化されたプログラム可能な検査を提供し、ミクロンレベル (1 μm) の精度を達成します。
総合性能評価ラボ
400㎡の総合的な製品テストラボを設立し、20台以上の性能テストベンチと恒温恒湿装置などの10台以上の環境試験装置を備え、DVおよびPVステージのドライブモジュールのさまざまなテスト要件を満たし、製品の品質を保証しています。
RoHS 環境保護テスト
キー寿命テスト
低温保管
低温動作
モーターダイナモメーターのテスト
モーター引張力試験
端子抜き差し寿命試験
防水試験
負荷寿命
高温保管
高温動作
過電流試験
過電圧試験
一定の温度と湿度
無負荷寿命
模擬輸送ドロップ
エナメル線のピンホール試験
燃焼試験
アクリル摩耗試験機
温度上昇試験
ワイヤー曲げ試験
硬さ試験
騒音試験
中性塩水噴霧試験
100%追跡可能
MESシステム
当社は「デジタル ツイン」アプローチを採用しており、MES が生産フロー全体のライブ デジタル レプリカを作成して、事前のミス防止を実現します。このシステムは当社の自動化機器と ERP を統合し、完全なトレーサビリティとデータ主導の意思決定を保証します。
ERP
サプライヤーの材料供給
1
材質SN
MES
受入品質管理
2
MES
材料の入荷
3
MES
作業指示と資材の発行
4
MES
PCB テスト
5
PCBA SN
MES
モーターのはんだ付け
6
MES
ギアアセンブリ
7
MES
エンクロージャアセンブリ
8
MES
最終製品のテスト
9
ERP
最終製品検査
10
未来に力を与える
お客様の製品に適したモーターまたはギアボックスを推奨するには、Kpower の製品スペシャリストにお問い合わせください。
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