精密部品は最先端の設備から生まれます。これが、業界で最も高度に統合されたスマート モジュール製造施設となるように設計された Kpower スマート ファクトリーの背後にある原則です。当社の先進的なキャンパスは、研究開発、生産から販売、そして実践的なクライアントのイノベーションハブに至るまで、製品ライフサイクル全体を統合し、単一のシームレスなエコシステムを構築します。
メタルギアホビー
モジュール 0.15 ～ 2 の歯車を DIN8 精度で加工できる高精度 CNC 歯車ホブ盤を 12 台装備し、アルミニウム、鋼、チタン合金などの材料をサポートします。
精密CNC加工
最大 0.01 mm の精度を実現する 14 台のファナック 4 軸 CNC マシンを搭載し、ABS/PC プラスチック、アルミニウム合金、鋼合金と互換性があります。
精密射出成形
高速多段保持精密射出成形機により、小型 POM プラスチックギアを完璧に成形します。
不良品ゼロ製造を実現するため、圧入からはんだ付けまでの主要工程を自動化しました。サーボ プレスと自動はんだ付け機を統合することで、手動によるばらつきを排除し、信頼性の高い大量生産のための完全に再現可能な品質を保証します。
高速4ステーション巻線機、多工程ローター圧入機、ワンタッチステーター試験機、ダイナミックバランス試験機を備えた業界トップクラスのインテリジェントブラシレスモーター生産ラインで、年間生産能力は200万台を超えます。
品質に対する当社の取り組みは絶対的なものです。製品ごとに、お客様の特定の要件と研究開発の結果を反映した、カスタマイズされた標準検査手順 (SIP) を作成します。その後、すべてのユニットが包括的な最終検査に合格し、外観、重要な寸法、コア性能を検証して、バッチごとに完璧で高品質な納品を保証する必要があります。
