Garanzia di qualità_Chi è Kpower

Impegno di qualità impeccabile

Spinti dall'eccellenza zero difetti, implementiamo un sistema di gestione della qualità end-to-end che spazia dall'analisi dei requisiti alla produzione di massa. Sfruttando doppi centri di valutazione per una trasmissione di precisione e prestazioni complete, insieme al monitoraggio MES in tempo reale, garantiamo una consegna stabile di progetti ad alto volume.

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Ciclo di vita completo
Sistema di gestione della qualità

Distribuzione del framework APQP conforme allo standard IATF 16949 per eseguire il controllo del processo end-to-end dai requisiti alla produzione di massa, garantendo una consegna affidabile del programma.

Domanda dei clienti

Piano

Necessita di valutazione

Sviluppo/progettazione del prodotto

Sviluppo/progettazione del processo

Realizzazione di campioni

Processo/Accettazione del prodotto

Produzione di prova

Produzione

Design della trasmissione di precisione

Dotato di sistemi ottici Keyence, centri di misurazione degli ingranaggi e CMM per consentire il controllo dei dati di qualità dell'intero processo per la ricerca e lo sviluppo e la produzione di sistemi di microtrasmissione.

0.0001

Certificato ASQ-CMQ/OE

±0.1

µm

Precisione della mesh

100%

Precisione della misurazione

Strumento di misura ottico Keyence

Per ispezioni di alta precisione e senza contatto. Fornisce una precisione inferiore al micron (±0,1 μm) su un'ampia area di misurazione di 225x125 mm.

Strumento di misura completo degli ingranaggi

Dedicato all'analisi completa e alla validazione della geometria degli ingranaggi. Misura tutti i parametri critici (ad es. profilo del dente, passo, passo) per ingranaggi ≥M0,25 e genera report certificati conformi agli standard internazionali (GB, DIN, AGMA, ecc.).

Macchina di misura a coordinate (CMM)

Offre un'ispezione completamente automatizzata e programmabile su un ampio involucro di 700x700x600 mm, raggiungendo una precisione a livello di micron (1 μm).

Laboratorio completo di valutazione delle prestazioni

È stato istituito un laboratorio completo di test sui prodotti da 400㎡, dotato di oltre 20 banchi di prova delle prestazioni e oltre 10 dispositivi di test ambientali, come apparecchiature per temperatura e umidità costanti, per soddisfare vari requisiti di test per i moduli di azionamento nelle fasi DV e PV, garantendo la qualità del prodotto.

Test di protezione ambientale RoHS

Test di vita chiave

Stoccaggio a bassa temperatura

Funzionamento a bassa temperatura

Prova del dinamometro del motore

Prova di forza di trazione del motore

Terminal Plugging and Unplugging Life Test

Test di vita di collegamento e scollegamento del terminale

Test di impermeabilità

Carica la vita

Stoccaggio ad alta temperatura

Funzionamento ad alta temperatura

Prova di sovracorrente

Prova di sovratensione

Temperatura e umidità costanti

Vita a vuoto

Caduta di trasporto simulata

Test stenopeico su filo smaltato

Prova di combustione

Macchina per prove di usura su acrilico

Test di aumento della temperatura

Prova di piegatura del filo

Test di durezza

Prova del rumore

Test in nebbia salina neutra

Tracciabile al 100%.
Sistema MES

Utilizziamo un approccio "Digital Twin", in cui il nostro MES crea una replica digitale in tempo reale dell'intero flusso di produzione per una prova proattiva degli errori. Questo sistema unifica le nostre apparecchiature automatizzate e l'ERP, garantendo la piena tracciabilità e decisioni basate sui dati.