Méthode de mesure précise de la taille du modèle Tower Pro Micro Servo Sg90 Cad

Lorsque nous nous engageons dans l'innovation de produits, nous avons souvent besoin de faire bouger certaines petites pièces, comme par exemple fabriquer une voiture intelligente, un bras robotique ou ajouter unservomoteurcontrôle à un modèle. A cette époque, la sélection et la modélisation 3D de l'appareil à gouverner devenaient le problème numéro un. Surtout pour les micros les plus courantsservomoteurcomme Tower Pro MicroservomoteurSG90, comment le « dessiner » avec précision dans un logiciel de CAO et garantir que la coque et le support conçus peuvent être installés hermétiquement est devenu le premier obstacle que nous devons surmonter.

Comment mesurer avec précision les dimensions de l'appareil à gouverner

Lorsque vous obtenez un servo SG90, vous pouvez inconsciemment penser que si vous le mesurez simplement avec une règle, tout ira bien. Cependant, lorsque vous commencerez réellement à le mesurer, vous constaterez que le chemin n’est pas si simple. S'il n'y a qu'un léger écart dans la hauteur des trous sur les oreilles du boîtier de direction et sur l'arbre, les pièces imprimées ne pourront pas être installées en douceur. Par conséquent, lors de la mesure, la première étape consiste à utiliser un pied à coulisse, qui est l’outil de mesure le plus basique. Il est nécessaire de se concentrer sur la mesure de plusieurs positions clés, telles que la longueur, la largeur et la hauteur du fuselage, l'épaisseur et le diamètre du trou des oreilles de montage, ainsi que la hauteur et le diamètre de l'arbre de sortie. N'oubliez pas que lors de la mesure, vous devez mesurer plusieurs points et faire la moyenne. En effet, il existe des tolérances dans les pièces en plastique elles-mêmes. Ne le mesurez jamais une seule fois. S'il y a ne serait-ce qu'une différence de 0,2 mm, vous devrez peut-être utiliser une lime pour la traiter une fois obtenue.

La mesure de ces dimensions critiques du servo est une étape importante pour garantir l’ajustement ultérieur des pièces. La longueur, la largeur et la hauteur du fuselage déterminent l'espace qu'il occupe dans la structure globale. L'épaisseur et le diamètre du trou des oreilles de montage affectent directement si elles peuvent être connectées avec précision à d'autres composants. La hauteur et le diamètre de l'arbre de sortie sont également liés à la douceur de la transmission de puissance et de la connexion. Ce sont ces différences de taille apparemment minimes qui peuvent causer des problèmes tout au long du processus d’assemblage. Par conséquent, des mesures et des moyennes précises sont essentielles pour réduire les erreurs et garantir un ajustement parfait entre le servo et les pièces imprimées. Si un écart dimensionnel se produit en raison d'une erreur de mesure, l'utilisation de fichiers et d'autres outils pour le corriger augmentera non seulement la charge de travail, mais pourra également affecter la précision de la pièce et la stabilité globale.

Où puis-je télécharger le modèle 3D de l'appareil à gouverner ?

Le moyen le plus simple est bien sûr de télécharger en ligne des modèles prêts à l’emploi. Cependant, la qualité des modèles en ligne varie, beaucoup sont dessinés par des passionnés et les tailles peuvent ne pas être exactes. Mon premier choix est généralement de rechercher « SG90 » sur un site Web de modèles professionnels comme celui-ci pour voir le volume de téléchargement et les avis des utilisateurs sur le modèle. Celui avec le volume de téléchargement le plus élevé est généralement plus fiable. De plus, vous pouvez également vous rendre sur le site officiel de la marque de servos, comme par exemple le site officiel de Tower Pro. Certains fabricants proposent des modèles CAO officiels. C'est comme acheter des Lego. Il est plus facile de l'assembler en utilisant les dessins d'usine originaux que d'utiliser des contrefaçons, et cela peut vous faire gagner beaucoup de temps lors de modifications ultérieures.

Comment modéliser la forme du servo en CAO

Si vous ne trouvez pas de modèle prêt à l'emploi adapté ou si vous souhaitez avoir un contrôle total sur la conception, vous devez réaliser la modélisation vous-même. En fait, la structure du SG90 n’est pas compliquée, c’est juste un cuboïde plus quelques cylindres. Dans un logiciel de CAO, vous pouvez d'abord extruder la partie principale du fuselage, puis dessiner la forme des oreilles et les extruder. Ensuite, créez un cylindre sur l'oreille et effectuez une opération de soustraction booléenne pour former le trou de montage. La chose la plus critique est que la position de l'arbre de sortie doit être absolument précise et que la hauteur du petit disque et de l'arbre doit être cohérente avec votre objet réel. Le processus de modélisation est comme des éléments de base. Divisez le servo en plusieurs objets géométriques simples et assemblez-les et vous avez terminé.

Une fois la modélisation terminée, le modèle doit être soigneusement inspecté. Par exemple, vérifiez si les connexions entre les différents composants sont serrées et si les dimensions sont précises et cohérentes avec l'objet réel. Après s'être assuré que le modèle est correct, il peut être exporté dans un format approprié pour une utilisation ultérieure dans l'impression 3D ou d'autres applications connexes. Dans le même temps, afin de faciliter les ajustements et optimisations ultérieurs, il est préférable de gérer le modèle de manière hiérarchique et d'enregistrer chaque étape et paramètre. De cette manière, lorsque des problèmes surviennent, ils peuvent être rapidement repérés et modifiés, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'ensemble du travail de modélisation.

À quoi devez-vous faire attention lors de l'installation de la distance entre les trous d'oreille du servo ?

C’est là que les choses ont tendance à mal tourner. Le servo SG90 a deux espacements communs entre les trous d'oreille, l'un est utilisé pour fixer le servo lui-même et l'autre est utilisé pour installer le bras oscillant du volant. Lors du dessin de la base de montage, vous devez mesurer avec précision l'entraxe entre les deux trous d'oreille et la hauteur depuis la base des oreilles jusqu'au bas du servo. Beaucoup de gens mesurent uniquement le diamètre du trou et ignorent la distance entre les trous. De ce fait, la vis peut passer, mais les trous ne correspondent pas. Vous pouvez d'abord dessiner le trou sur la base de montage comme un trou en forme de taille 0,2 mm plus grand que la vis réelle, de sorte que même en cas d'erreur d'impression ou de traitement, la position puisse être facilement ajustée.

Comment mesurer avec précision les données de l'arbre de sortie du boîtier de direction

L'arbre de sortie est la clé pour connecter le bras oscillant. Si les données sont incorrectes, le bras oscillant ne sera pas installé ou il ne sera pas centré après l'installation. L'arbre de sortie du SG90 est en plastique et comporte des dents, mais nous n'avons pas besoin de dessiner les détails des dents en CAO, il nous suffit de dessiner le diamètre et la hauteur de l'arbre. Le diamètre de l'arbre est généralement d'environ 4,8 mm (profil de dent compris). Vous pouvez utiliser un pied à coulisse pour mesurer le bord le plus extérieur de la tige. N'oubliez pas non plus les deux petites bosses de positionnement à côté de l'axe de mesure. Ils servent à empêcher le volant de tourner. La position de ces deux points est également importante dans les conceptions nécessitant une réinitialisation précise.

Conseils sur l'utilisation du modèle d'appareil à gouverner pour la conception structurelle

Avec un modèle de servo précis, il ne reste plus qu'à « l'intégrer » dans la conception de votre produit. Mon habitude est d'importer le modèle de servo en tant que pièce séparée, puis de l'utiliser pour "réduire" l'espace d'installation. Par exemple, si vous souhaitez concevoir un cardan, vous pouvez d'abord placer le servo, puis utiliser la fonction de vérification des interférences de CAD pour voir si les pièces environnantes bloqueront la rotation du servo. C'est comme décorer une maison. Après avoir installé tous les meubles, on ne sait pas si le couloir est dégagé ou non. Faire bon usage de cette maquette virtuelle peut vous aider à découvrir à l’avance 80 % des problèmes d’assemblage.

J'espère que ce dont j'ai parlé aujourd'hui pourra vous aider à éviter certains détours. Quel est le problème le plus gênant que vous rencontrez lors de la conception de la structure d’installation de l’appareil à gouverner ? Venez dans la zone de commentaires pour discuter de votre expérience. Si vous trouvez le contenu utile, n’oubliez pas de le liker et de le partager avec d’autres amis qui en ont besoin !