microservices dans nodejs

Dans votre usine, les bras robotisés deviennent-ils parfois « étourdis » ? La vitesse du tapis roulant est parfois rapide et parfois lente, comme une crise de colère. Ce qui est encore plus gênant, c'est que chaque appareil semble avoir sa propre idée et que les données sont dispersées partout, ce qui vous empêche d'avoir une vue d'ensemble d'un seul coup d'œil. C'était comme diriger un orchestre dont on ne comprenait pas très bien les instructions, un peu fatiguant en effet.

Vous avez peut-être entendu le terme « microservices » et pensez qu'il appartient à ces grandes sociétés Internet et n'a rien à voir avec les moteurs ou les machines. Mais pensez-y sous un autre angle, votre ligne de production est en réalité composée de nombreux « petits services » : un appareil à gouverner tourne avec précision selon un angle spécifié, un servomoteur accélère en douceur et un bras robotique achève la saisie. Le problème est que la « conversation » entre ces services matériels n’est souvent pas fluide.

c'est pourquoikpuissanceCommencez à prêter attention à l'architecture des microservices dans Node.js. Ne vous inquiétez pas, ce n'est pas compliqué. Imaginez si chaque action clé sur votre ligne de production - comme un positionnement précis, un contrôle de couple ou un retour de vitesse - était transformée en un petit programme indépendant et dédié (on appelle cela un « service »), chaque petit programme n'est responsable que de bien faire une chose. Ensuite, laissez ces petits programmes communiquer entre eux de manière légère. Node.js est naturellement efficace pour gérer ce type de conversation rapide et multidirectionnelle. Il est léger et ne consomme pas trop de ressources.

Quels sont les avantages de faire cela ? flexible. Vous souhaitez ajuster les paramètres d'un des liens, ou mettre à jour une logique de contrôle ? Il vous suffit de modifier le petit programme correspondant, sans affecter tout le corps, et l'ensemble du système n'a pas besoin de s'arrêter. Clair. L'état et les données de chaque petit service sont plus faciles à surveiller. S'il y a un retard ou une erreur dans un lien, vous pouvez le localiser plus rapidement au lieu de chercher une aiguille dans une botte de foin dans un code complexe et volumineux. Cela facilite la mise à l’échelle. Si vous avez besoin d'ajouter une station d'inspection ou un nouveau bras robotique, tout comme pour ajouter un nouveau membre à un groupe de conversation existant, écrivez simplement un nouveau service dédié pour celui-ci, et l'intégration sera plus fluide.

Bien entendu, la construction d’une telle architecture nécessite une réflexion différente. Il ne s’agit plus d’écrire un vaste programme de contrôle centralisé, mais de concevoir une série de « petits experts » capables de bien travailler ensemble.kpuissanceEn aidant les clients à mettre en pratique cela, nous nous concentrerons d'abord sur les liens les plus indépendants avec les limites les plus claires, comme un module de positionnement de rotation indépendant ou une unité de contrôle de vitesse en boucle fermée. Commencez par ces petits points stables et laissez-les fonctionner en premier et établir des connexions fiables les uns avec les autres.

Vous constaterez petit à petit que le « système nerveux numérique » de l’atelier devient plus sensible. La réponse est plus rapide car les tâches sont décomposées ; la maintenance est plus simple car les problèmes sont isolés ; et si vous souhaitez effectuer des mises à niveau intelligentes à l'avenir, il y a plus de place - parce que la structure entière est faiblement couplée, vous pouvez en remplacer ou améliorer n'importe quelle partie sans avoir à réinventer la roue.

Cela ne semble-t-il pas plus élégant que de gérer un désordre ? En fait, l’essence de l’évolution technologique est souvent de la diviser en plusieurs parties et de rendre chaque partie plus ciblée et plus robuste. Lorsque chacun de vos appareils et chaque unité d'exécution pourront signaler leur état et recevoir des instructions via un « langage » clair et standard, le sentiment de contrôle sera bien réel. Le fonctionnement de votre usine passera progressivement d'un ensemble laborieusement coordonné à un groupe d'improvisations tacites, chaque joueur sachant quand intervenir et à quel point sonner.

Ainsi, la prochaine fois que vous constaterez un décalage imperceptible dans un bras robotique, ou que vous froncerez les sourcils face à l’incapacité de collecter des données, pensez peut-être différemment : ce n’est pas un problème avec les appareils individuels, mais un problème avec la façon dont ils « parlent ». Aborder les moyens de se connecter et de collaborer peut souvent libérer un plus grand potentiel.kpuissanceCe que nous faisons, c'est vous aider à construire cette manière de dialogue plus fluide et plus intelligente, en commençant par chaque moteur et chaque servo, pour donner vie à l'ensemble de la ligne.

Créée en 2005, Kpower se consacre à un fabricant professionnel d'unités de mouvement compactes, dont le siège est à Dongguan, dans la province du Guangdong, en Chine. Tirant parti des innovations en matière de technologie d'entraînement modulaire, Kpower intègre des moteurs hautes performances, des réducteurs de précision et des systèmes de contrôle multiprotocoles pour fournir des solutions de systèmes d'entraînement intelligents efficaces et personnalisées. Kpower a fourni des solutions de systèmes d'entraînement professionnelles à plus de 500 entreprises clientes dans le monde avec des produits couvrant divers domaines tels que les systèmes de maison intelligente, l'électronique automatique, la robotique, l'agriculture de précision, les drones et l'automatisation industrielle.