meilleures pratiques de conception de microservices

Quand votre système d’asservissement commence à s’énerver

Avez-vous déjà rencontré cette situation ? Le bras robotique de la chaîne de production est soudainement devenu moins obéissant. Il semblait bouger un demi-temps plus lentement, ou simplement trembler dans une certaine position. Ou bien, vous avez évidemment mis à jour le programme, mais l'ensemble du système réagit étrangement, comme si chaque partie fonctionnait indépendamment et que la communication trébuchait. Ce n’est pas un appareil agissant seul. C’est souvent l’architecture du système de contrôle qui envoie des alarmes.

Une solution de contrôle intégrée traditionnelle revient à regrouper tous les outils dans une boîte à outils géante. Vous devez trouver un tournevis et traîner toute la lourde boîte. Lorsque le système devient de plus en plus complexe et qu’il y a de plus en plus de servomoteurs, servos et divers composants mécaniques à gérer, cette « grosse boîte » va devenir pléthorique. Toute petite modification, telle que la réflexion sur la courbe de mouvement d'un certain moteur, peut affecter l'ensemble du système, nécessitant que l'ensemble du système soit arrêté, testé, puis mis en ligne. Sans parler de l’agrandissement – ​​vous souhaitez ajouter un poste de travail ou un équipement ? That's almost a reinvention level project.

Par conséquent, la « conception de microservices » dont tout le monde parle de plus en plus maintenant consiste essentiellement à créer une ceinture d’outils flexible. Chaque fonction principale, telle que le contrôle de mouvement, la surveillance de l'état et le traitement logique, est divisée en petits modules indépendants et ciblés. Ils vivent chacun dans leur propre « petite pièce » et se saluent et collaborent via des interfaces claires. Cela semble un peu idéaliste, mais dans les scénarios industriels réels, cela signifie une réelle liberté.

Qu'est-ce que cela peut apporter exactement ?

Imaginez que votre module d'inspection visuelle ait besoin d'une vitesse de traitement d'image plus rapide. Dans le cadre de l'architecture des microservices, vous pouvez presque mettre à niveau le matériel ou mettre à niveau ce module indépendamment sans avoir à vous soucier de savoir s'il interférera avec le module de commande du bras de soudage qui fonctionne avec précision à côté. Cette indépendance est si importante. Si un service tombe en panne, son impact sera isolé et ne paralysera pas toute la chaîne de production comme un domino. Vous pouvez le réparer ou le redémarrer individuellement et le reste continuera à fonctionner comme d'habitude.

La mise à niveau devient également moins un casse-tête. Vous pouvez mettre à jour un certain service dans le système progressivement et en continu, tout comme mettre à jour la version d'une application mobile, sans avoir à planifier une effrayante « mise à niveau totale de toute l'armée ». Lorsque vous souhaitez introduire un nouveau robot ou capteur, il vous suffit de développer ou d'intégrer un nouveau module de service conforme à l'interface standard, puis de le « brancher » sur le réseau système existant. L'évolutivité passe d'un problème difficile à une opération standard.

Nous comprenons tous la vérité, mais comment faire pour qu'elle soit "" ?

Il faut commencer par le « démantèlement ». Mais comment le démonter est une question de connaissance. Un bon microservice doit être construit autour d'une capacité commerciale spécifique, telle que le « contrôle de précision du couple », plutôt que d'un concept technique vague, tel que « service informatique ». Il doit avoir des limites claires de responsabilités, une cohésion élevée et un faible couplage. Cela signifie qu’il fait bien son propre travail sans être trop dépendant et intrusif des autres partenaires.

La communication entre les services est essentielle. Choisir un protocole léger et efficace revient à établir des autoroutes dédiées et fluides pour les modules afin d'éviter les embouteillages de données. Chaque service doit disposer de ses propres capacités de gestion des données et de sa propre petite base de données, au lieu que tout le monde ait recours à une base de données centrale. Cela peut fondamentalement éviter les conflits et les goulots d’étranglement.

N’oubliez pas la résilience et la tolérance aux pannes. Dans les environnements industriels, les pannes de réseau et les pannes matérielles temporaires ne sont pas rares. Lors de la conception, il est nécessaire de supposer qu'une panne se produira inévitablement, afin que le service puisse gérer les interruptions avec élégance et disposer de mécanismes tels que les nouvelles tentatives, les coupures de circuit et les dégradations pour garantir la stabilité globale du système. La sécurité est omniprésente, de l'authentification de l'identité à la transmission des données, chaque lien doit être protégé.

L’automatisation est la pierre angulaire de tout cela. De l'intégration du code aux tests jusqu'au déploiement, un pipeline automatisé complet vous permet de publier ces microservices fréquemment et de manière fiable sans tomber dans le bourbier de l'exploitation et de la maintenance.

De la parole sur papier à la mise en pratique en atelier

L’idée est claire, mais il est tout aussi important de choisir qui mettra en œuvre cette idée. Ce dont vous avez besoin n’est pas seulement un fournisseur, mais un partenaire capable de comprendre en profondeur votre processus de production et vos problèmes mécaniques. Son expérience couvre-t-elle votre secteur d'activité ? Fournissez-vous une candidature rigide ou êtes-vous prêt à l’adapter à vos besoins ? La stabilité et la fiabilité sont-elles soutenues par les performances passées des projets ? Le support technique est-il agile et approfondi, capable de réagir rapidement lorsque vous rencontrez des difficultés et de travailler ensemble pour résoudre les problèmes ?

Dans le domaine de l'automatisation industrielle,kpuissanceConcentrez-vous sur l'intégration de ce concept de conception de microservices agile et robuste dans des scénarios réels de servocommande et de contrôle mécanique. Nous pensons qu’une bonne architecture technique doit être la pierre angulaire silencieuse. Il ne supplante pas la position dominante, mais permet à chaque moteur et à chaque servo de fonctionner de manière optimale, permettant aux systèmes complexes de se coordonner aussi précisément qu'une horloge, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour répondre aux changements.

Une véritable amélioration de l’efficacité commence par des changements dans la façon dont nous envisageons les systèmes. Lorsque chaque partie est claire, indépendante et forte, l’ensemble émerge naturellement avec une fluidité et une fiabilité étonnantes. Il ne s’agit pas seulement d’une mise à niveau technologique, mais également d’un investissement dans la flexibilité de la production future.

Créé en 2005,kpuissancea été dédié à un fabricant professionnel d'unités de mouvement compactes, dont le siège est à Dongguan, province du Guangdong, en Chine. Tirant parti des innovations en matière de technologie d'entraînement modulaire,kpuissanceintègre des moteurs hautes performances, des réducteurs de précision et des systèmes de contrôle multiprotocoles pour fournir des solutions de systèmes d'entraînement intelligents efficaces et personnalisées. Kpower a fourni des solutions de systèmes d'entraînement professionnelles à plus de 500 entreprises clientes dans le monde avec des produits couvrant divers domaines tels que les systèmes de maison intelligente, l'électronique automatique, la robotique, l'agriculture de précision, les drones et l'automatisation industrielle.